Bước 4: Thiết kế hệ thống cổng
Thiết kế của hệ thống cổng bao gồm việc lựa chọn đường dẫn chính củakhuôn ống nhựa PVC, và việc xác định hình dạng và kích thước mặt cắt ngang của đường dẫn. Việc lựa chọn vị trí cổng thích hợp sẽ ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng đúc củaPhụ kiện ống PVCvà liệu quá trình tiêm có thể diễn ra suôn sẻ hay không.
1. Vị trí cổng phải được chọn càng xa càng tốt trên bề mặt phân chia để tạo điều kiện thuận lợi cho việc xử lýlắp ống PVCkhuônvà lau chùi cổng.
2. Khoảng cách giữa vị trí cổng và từng phần của khoang phải nhất quán nhất có thể và quá trình tạo hình phải ngắn nhất.
3. Vị trí cổng phải đảm bảo khi nhựa được bơm vào khoang phải đối mặt với phần rộng, có thành dày củakhuôn ống nhựa PVCkhoang để tạo điều kiện cho nhựa chảy vào.
4. Cố gắng tránh các vết hàn của phụ kiện ống nhựa PVC. Nếu chúng được sản xuất, các dấu nóng chảy phải được tạo ra ở các bộ phận không quan trọng của phụ kiện đường ống, điều này sẽ không ảnh hưởng đến việc sử dụng bình thường của ống.Khuôn lắp ống nhựa PVC.
5. Vị trí cổng và hướng phun nhựa của nó phải sao cho nhựa có thể chảy đều dọc theo hướng song song của khoang khi được bơm vào khoang và thuận lợi cho việc xả khí trong khoang.
Bước 5: Thiết kế hệ thống phóng củaKhuôn lắp ống nhựa PVC.Hình thức phóng của sản phẩm, cơ khí đẩy là khâu cuối cùng trong quá trình ép phun. Chất lượng của quá trình phóng cuối cùng sẽ quyết định chất lượng của sản phẩm. Vì vậy, việc đẩy sản phẩm ra là không thể bỏ qua. Cần tuân thủ các nguyên tắc sau khi thiết kế hệ thống phun:
1. Để tránh sản phẩm bị biến dạng do phóng ra, điểm lực đẩy phải càng gần lõi hoặc bộ phận khó tháo dỡ càng tốt, chẳng hạn như hình trụ rỗng kéo dài trên sản phẩm, phần lớn bị đẩy ra bởi cái ống đẩy. Sự sắp xếp các điểm lực đẩy bên trongkhuôn ống nhựa PVCnên cân bằng nhất có thể.
2. Điểm lực đẩy phải tác động lên bộ phận mà sản phẩm có thể chịu được lực lớn nhất và bộ phận có độ cứng tốt, chẳng hạn như giao diện củaKhuôn lắp ống chữ T.
3. Cố gắng tránh các dấu phóng ảnh hưởng đến hình thức bên ngoài của sản phẩm và thiết bị đẩy phải được lắp đặt trên bề mặt ẩn hoặc bề mặt không trang trí của sản phẩm. Đối với các sản phẩm trong suốt, đặc biệt chú ý đến việc lựa chọn vị trí và hình thức phóng.
4. Để làm cho lực của phụ kiện ống PVC đồng đều trong quá trình phóng và tránh biến dạng của sản phẩm do hấp phụ chân không, người ta thường sử dụng hệ thống phóng composite hoặc các dạng hệ thống phóng đặc biệt, chẳng hạn như thanh đẩy, tấm đẩy hoặc thanh đẩy , và đẩy ống. Máy phun hỗn hợp hoặc sử dụng thanh đẩy khí nạp, khối đẩy và các thiết bị điều chỉnh khác, nếu cần, nên đặt van nạp khí vàoKhuôn lắp ống nhựa PVC.
Bước 6: Thiết kế hệ thống làm mát choKhuôn lắp ống nhựa PVC.Thiết kế hệ thống làm mát là một công việc tương đối tẻ nhạt và phải xem xét hiệu quả làm mát, tính đồng nhất của việc làm mát và ảnh hưởng của hệ thống làm mát đến cấu trúc tổng thể của khuôn. Thiết kế của hệ thống làm mát bao gồm:
1. Sự bố trí hệ thống làm mát và hình dạng cụ thể của hệ thống làm mát.
2. Xác định vị trí và kích thước cụ thể của hệ thống làm mát.
3. Làm mát các bộ phận chính như lõi hoặc hạt dao mô hình chuyển động.
4. Làm mát thanh trượt bên và lõi trượt bên.
5. Thiết kế bản gốc làm mát và lựa chọn bản gốc làm mát tiêu chuẩn.
Nếu bạn đang tìm kiếm một nhà cung cấp đáng tin cậy vềkhuôn ống nhựa PVC, hãy liên hệ ngay với chúng tôi. Đội ngũ bán hàng chuyên nghiệp của Longxin Mold sẽ liên hệ với bạn trong thời gian sớm nhất.
Từ khóa: Khuôn ống nhựa PVC, khuôn lắp ống nhựa PVC, khuôn ống chữ T, ống nhựa PVC.
Thời gian đăng: 13-08-2021