Bước một: Phân tích và phân tích các bản vẽ 2D và 3D của sản phẩm và thiết lập bản phác thảoKhuôn lắp ống nhựa PVC. Nội dung bao gồm các khía cạnh sau:
1. Hình dạng hình học của sản phẩm. (Khuôn ống nhựa PVC, swrkhuôn ống)
2. Kích thước, dung sai và tiêu chuẩn thiết kế của sản phẩm.
3. Các yêu cầu kỹ thuật của sản phẩm (chẳng hạn như độ cứng, mức độ dẻo hóa, v.v., đôi khi nên xem xét việc tái chế sản phẩm)
4. Tên, độ co ngót, màu sắc của loại nhựa sử dụng trong sản phẩm. (Ví dụ,Khuôn lắp ống nhựa PVCVàKhuôn lắp ống UPVC, CPVCsử dụng vật liệu khuôn khác nhau trong thiết kế)
5. Yêu cầu về bề mặt của sản phẩm.
Bước 2: Xác định kiểu dáng của máy phun.
Thông số kỹ thuật của máy ép phun chủ yếu dựa trên kích thước của sản phẩm nhựa và lô sản xuất. Khi lựa chọn máy phun, nhà thiết kế chủ yếu xem xét tốc độ dẻo, khối lượng phun, lực kẹp, diện tích hiệu quả của khuôn lắp đặt (khoảng cách giữa các thanh giằng của máy phun), mô đun, dạng phóng và chiều dài phóng.
Nếu khách hàng đã cung cấp kiểu máy hoặc thông số kỹ thuật của máy phun được sử dụng, người thiết kế phải kiểm tra các thông số của nó. Ví dụ: nếu khách hàng chọn khoảng cách bên trong của các thanh giằng của máy ép phun là 680 * 680mm thì kích thước củaKhuôn lắp ống nhựa PVCkhông thể vượt quá phạm vi này, nếu không việc thay thế phải được thảo luận với khách hàng.
Bước 3: xác định số lượng lỗ sâu răng củaKhuôn lắp ống nhựa PVCvà sự sắp xếp của các khoang Việc xác định số lượng khoang khuôn chủ yếu dựa trên diện tích dự kiến của ống, hình dạng hình học (có hoặc không có lõi kéo bên), độ chính xác của sản phẩm, kích thước lô và lợi ích kinh tế. Số lượng sâu răng chủ yếu được xác định dựa trên các yếu tố sau:
1. Lô sản phẩm sản xuất (lô hàng tháng hoặc lô hàng năm).
2. Sản phẩm có kéo lõi bên hay không và phương pháp xử lý.
3. Kích thước bên ngoài của khuôn và diện tích hữu dụng của khuôn lắp đặt trên máy ép phun (hoặc khoảng cách giữa các thanh kéo của máy ép phun).
4. Trọng lượng sản phẩm và lượng phun của máy phun.
5. Diện tích dự kiến và lực kẹp của sản phẩm.
6. Độ chính xác của sản phẩm.
7. Màu sắc sản phẩm.
8. Lợi ích kinh tế (giá trị sản xuất của từng bộ khuôn).
Sau khi xác định được số lượng khoang, tiến hành sắp xếp các khoang và bố trí vị trí các khoang. Sự sắp xếp của khoang liên quan đến kích thước của khuôn, thiết kế hệ thống cổng, sự cân bằng của hệ thống cổng, thiết kế cơ cấu kéo lõi (thanh trượt), thiết kế lõi chèn và thiết kế của đường dẫn nóng hệ thống. Các vấn đề trên liên quan đến việc lựa chọn mặt phân khuôn và vị trí cổng nên trong quá trình thiết kế cụ thể cần có những điều chỉnh cần thiết đối vớiKhuôn lắp ống nhựa PVCđều cần thiết để có được thiết kế hoàn hảo nhất.
Thông qua 3 bước trên, có thể tính toán sơ bộ chi phí của khuôn lắp ống PVC, kế hoạch sản xuất tương ứng và lợi ích kinh tế lâu dài. Để bạn lựa chọn nhà sản xuất khuôn mẫu và lập kế hoạch sản xuất tiếp theo, bạn có thể lập kế hoạch hiệu quả và điều chỉnh kịp thời. Khuôn Longxin tập trung vào thiết kế và sản xuấtkhuôn ống nhựa PVC. Nếu bạn đang tìm kiếm một nhà cung cấp khuôn ống đáng tin cậy, hãy liên hệ ngay với chúng tôi. Đội ngũ bán hàng chuyên nghiệp của Longxin Mold sẽ liên hệ với bạn trong thời gian sớm nhất.
Thời gian đăng: 11-08-2021