PVC Boru Bağlantı Kalıp Tasarımı Süreci (1)

Birinci adım: Ürünün 2D ve 3D çizimlerini analiz edip özetleyin ve taslağını oluşturun.PVC boru bağlantı kalıbı. İçerik aşağıdaki hususları içerir:

1. Ürünün geometrik şekli. (Tee PVC boru kalıbı, swrboru kalıbı)

2. Ürün boyutları, toleranslar ve tasarım kriterleri.

3. Ürünün teknik gereksinimleri (sertlik, plastikleşme derecesi vb. gibi bazen ürünün geri dönüşümü dikkate alınmalıdır)

4. Üründe kullanılan plastiğin adı, çekmesi ve rengi. (Örneğin,PVC boru bağlantı kalıbıVeUPVC, CPVC boru bağlantı kalıbıtasarımda farklı kalıp malzemeleri kullanın)

5. Ürünün yüzey gereksinimleri.

Adım 2: Enjeksiyon makinesinin modelini belirleyin.

Enjeksiyon makinesinin özellikleri esas olarak plastik ürünün boyutuna ve üretim partisine dayanmaktadır. Bir enjeksiyon makinesi seçerken tasarımcı esas olarak plastikleşme oranını, enjeksiyon hacmini, sıkma kuvvetini, kurulum kalıbının etkin alanını (enjeksiyon makinesi bağlantı çubukları arasındaki mesafe), modülünü, püskürtme formunu ve püskürtme uzunluğunu dikkate alır.

Müşteri, kullanılan enjeksiyon makinesinin modelini veya özelliklerini sağladıysa tasarımcının parametrelerini kontrol etmesi gerekir. Örneğin müşteri enjeksiyon kalıplama makinesinin bağlantı çubuklarının iç mesafesini 680*680 mm olarak seçerse, boyutuPVC boru bağlantı kalıbıbu aralığı aşamaz; aksi takdirde değiştirme işlemi müşteriyle görüşülmelidir.

Üçüncü adım: boşluk sayısının belirlenmesiPVC boru bağlantı kalıbıve boşlukların düzenlenmesi Kalıp boşluklarının sayısının belirlenmesi esas olarak borunun öngörülen alanına, geometrik şekline (yan maça çekmeli veya çekmesiz), ürün doğruluğuna, parti büyüklüğüne ve ekonomik faydalara dayanır. Boşlukların sayısı esas olarak aşağıdaki faktörlere göre belirlenir:

1. Ürünlerin üretim partisi (aylık parti veya yıllık parti).

2. Ürünün yan göbek çekme özelliği olup olmadığı ve tedavi yöntemi.

3. Kalıbın dış boyutları ve enjeksiyon makinesine monte edilen kalıbın etkili alanı (veya enjeksiyon makinesinin çekme çubukları arasındaki mesafe).

4. Enjeksiyon makinesinin ürün ağırlığı ve enjeksiyon hacmi.

5. Ürünün öngörülen alanı ve sıkıştırma kuvveti.

6. Ürün doğruluğu.

7. Ürün rengi.

8. Ekonomik faydalar (her kalıp setinin üretim değeri).

Boşluk sayısı belirlendikten sonra boşlukların düzenlenmesi ve boşlukların konumlarının yerleşimi gerçekleştirilir. Boşluğun düzenlenmesi, kalıbın boyutunu, yolluk sisteminin tasarımını, yolluk sisteminin dengesini, maça çekme (kaydırıcı) mekanizmasının tasarımını, geçme maça tasarımını ve sıcak yolluk tasarımını içerir. sistem. Yukarıdaki problemler ayırma yüzeyinin ve kapı konumunun seçimi ile ilgilidir, dolayısıyla özel tasarım sürecinde kapıda gerekli ayarlamalar yapılmalıdır.PVC boru bağlantı kalıbıEn mükemmel tasarımı elde etmek için gereklidir.

Yukarıdaki 3 adımla PVC boru bağlantı kalıbının maliyeti, ilgili üretim planı ve uzun vadeli ekonomik faydalar kabaca hesaplanabilir. Kalıp üreticisi seçiminiz ve sonrasındaki üretim planlamanız için etkili planlama ve zamanında ayarlamalar yapılabilir. Longxin Mold tasarımı ve üretimine odaklanıyorPVC boru kalıpları. Güvenilir bir boru kalıbı tedarikçisi arıyorsanız, lütfen hemen bizimle iletişime geçin. Longxin Mold'un profesyonel satış ekibi en kısa sürede sizinle iletişime geçecektir.