• สินค้าขึ้น1

กระบวนการออกแบบแม่พิมพ์ข้อต่อท่อพีวีซี (1)

กระบวนการออกแบบแม่พิมพ์ข้อต่อท่อพีวีซี (1)

ขั้นตอนที่หนึ่ง: วิเคราะห์และแยกแยะภาพวาด 2D และ 3D ของผลิตภัณฑ์ และตั้งค่าแบบร่างของแม่พิมพ์ข้อต่อท่อพีวีซี- เนื้อหาประกอบด้วยประเด็นต่อไปนี้:

1. รูปทรงเรขาคณิตของผลิตภัณฑ์ -แม่พิมพ์ท่อพีวีซี, swrแม่พิมพ์ท่อ)

2. ขนาดผลิตภัณฑ์ ความคลาดเคลื่อน และเกณฑ์มาตรฐานการออกแบบ

3. ข้อกำหนดทางเทคนิคของผลิตภัณฑ์ (เช่น ความแข็ง ระดับของการทำให้เป็นพลาสติก ฯลฯ บางครั้งควรพิจารณาถึงการรีไซเคิลผลิตภัณฑ์)

4. ชื่อ การหดตัว และสีของพลาสติกที่ใช้ในผลิตภัณฑ์ (ตัวอย่างเช่น,แม่พิมพ์ข้อต่อท่อพีวีซีและแม่พิมพ์ข้อต่อท่อ UPVC, CPVCใช้วัสดุแม่พิมพ์ที่แตกต่างกันในการออกแบบ)

5. ข้อกำหนดพื้นผิวของผลิตภัณฑ์

ขั้นตอนที่ 2: กำหนดรุ่นของเครื่องฉีด

ข้อมูลจำเพาะของเครื่องฉีดขึ้นอยู่กับขนาดของผลิตภัณฑ์พลาสติกและชุดการผลิตเป็นหลัก เมื่อเลือกเครื่องฉีด ผู้ออกแบบจะพิจารณาอัตราการทำให้เป็นพลาสติก ปริมาตรการฉีด แรงจับยึด พื้นที่ที่มีประสิทธิภาพของแม่พิมพ์ในการติดตั้ง (ระยะห่างระหว่างแท่งผูกของเครื่องฉีด) โมดูลัส รูปแบบการดีดออก และความยาวของการดีดออก

หากลูกค้าระบุรุ่นหรือสเปคของเครื่องฉีดที่ใช้แล้ว ผู้ออกแบบจะต้องตรวจสอบพารามิเตอร์ของเครื่อง ตัวอย่างเช่น หากลูกค้าเลือกระยะห่างภายในของราวยึดของเครื่องฉีดพลาสติกเป็น 680*680 มม. ขนาดของแม่พิมพ์ข้อต่อท่อพีวีซีต้องไม่เกินช่วงนี้ มิฉะนั้นจะต้องหารือเกี่ยวกับการเปลี่ยนทดแทนกับลูกค้า

ขั้นตอนที่สาม: การกำหนดจำนวนฟันผุของแม่พิมพ์ข้อต่อท่อพีวีซีและการจัดเรียงของฟันผุ การกำหนดจำนวนฟันผุของแม่พิมพ์จะขึ้นอยู่กับพื้นที่ที่ฉายของท่อเป็นหลัก รูปทรงเรขาคณิต (มีหรือไม่มีการดึงแกนด้านข้าง) ความถูกต้องของผลิตภัณฑ์ ขนาดชุด และประโยชน์ทางเศรษฐกิจ จำนวนฟันผุส่วนใหญ่จะพิจารณาจากปัจจัยต่อไปนี้:

1. ชุดการผลิตผลิตภัณฑ์ (ชุดรายเดือนหรือชุดประจำปี)

2. ไม่ว่าผลิตภัณฑ์จะมีการดึงแกนด้านข้างและวิธีการรักษาหรือไม่

3. ขนาดภายนอกของแม่พิมพ์และพื้นที่ที่มีประสิทธิภาพของแม่พิมพ์ที่ติดตั้งบนเครื่องฉีด (หรือระยะห่างระหว่างแท่งดึงของเครื่องฉีด)

4. น้ำหนักผลิตภัณฑ์และปริมาตรการฉีดของเครื่องฉีด

5. พื้นที่ฉายและแรงจับยึดของผลิตภัณฑ์

6. ความถูกต้องของผลิตภัณฑ์

7.สีสินค้า.

8. ผลประโยชน์ทางเศรษฐกิจ (มูลค่าการผลิตแม่พิมพ์แต่ละชุด)

หลังจากกำหนดจำนวนฟันผุแล้ว จะดำเนินการจัดเรียงฟันผุและเค้าโครงตำแหน่งของฟันผุ การจัดเรียงช่องประกอบด้วยขนาดของแม่พิมพ์ การออกแบบระบบ gating ความสมดุลของระบบ gating การออกแบบกลไกการดึงแกน (ตัวเลื่อน) การออกแบบแกนแทรก และการออกแบบ hot runner ระบบ. ปัญหาข้างต้นเกี่ยวข้องกับการเลือกพื้นผิวการกลึงตัดและตำแหน่งเกต ดังนั้นในกระบวนการออกแบบเฉพาะ การปรับเปลี่ยนที่จำเป็นแม่พิมพ์ข้อต่อท่อพีวีซีจำเป็นต้องบรรลุการออกแบบที่สมบูรณ์แบบที่สุด

ด้วย 3 ขั้นตอนข้างต้น คุณสามารถคำนวณต้นทุนของแม่พิมพ์ข้อต่อท่อ PVC แผนการผลิตที่เกี่ยวข้อง และผลประโยชน์ทางเศรษฐกิจในระยะยาวโดยประมาณได้ สำหรับการเลือกผู้ผลิตแม่พิมพ์และการวางแผนการผลิตในภายหลัง คุณสามารถวางแผนที่มีประสิทธิภาพและปรับเปลี่ยนได้ทันท่วงที Longxin Mould มุ่งเน้นไปที่การออกแบบและการผลิตของแม่พิมพ์ท่อพีวีซี- หากคุณกำลังมองหาซัพพลายเออร์แม่พิมพ์ท่อที่เชื่อถือได้ โปรดติดต่อเราทันที ทีมขายมืออาชีพของ Longxin Mold จะติดต่อคุณโดยเร็วที่สุด

gjxc gj วีเคซีเอฟ


เวลาโพสต์: 11 ส.ค.-2021