กระบวนการผลิตแม่พิมพ์

(一) กระบวนการผลิตแม่พิมพ์

1、การออกแบบซอฟต์แวร์ 2、เครื่องจักร nc 3、การประมวลผลภายหลัง 4、การทดสอบความสำเร็จ 5、การออกแบบแม่พิมพ์ที่ทำด้วยมือ 6、หมายเลขสำเนามืออาชีพ 7、รูปร่างแม่พิมพ์ 8、รายละเอียดแม่พิมพ์ 9、นำไปใช้ 10、การเลือกวัตถุดิบ 11、เหล็ก , ว่างเปล่า

（二）คำนิยามทั่วไปของแม่พิมพ์

ในการผลิตทางอุตสาหกรรม ด้วยเครื่องพิมพ์ที่หลากหลายและเครื่องมือพิเศษที่ติดตั้งบนเครื่องพิมพ์ ผ่านแรงดันเพื่อทำให้วัสดุโลหะหรืออโลหะเป็นรูปทรงของชิ้นส่วนหรือผลิตภัณฑ์ที่ต้องการ เครื่องมือพิเศษนี้เรียกรวมกันว่าแม่พิมพ์.
ขอบเขตการใช้งาน: เครื่องจักร รถยนต์ อุตสาหกรรมเบา เครื่องใช้ในครัวเรือน ปิโตรเลียม เคมี พลังงานไฟฟ้า และแผนกการผลิตและการใช้งานอุปกรณ์อุตสาหกรรมอื่นๆ ชิ้นส่วนที่ทนต่อการสึกหรอของกุญแจเครื่องยนต์การบิน แม่พิมพ์อัดขึ้นรูปร้อน ฟิล์มรีดร้อน การสัมผัสการตีขึ้นรูปร้อน เหล็กกลิ้ง ไกด์ ล้อกลิ้ง เพลาลูกเบี้ยวเครื่องยนต์รถยนต์ และชิ้นส่วนอื่นๆ และแม่พิมพ์

（三）การจำแนกประเภทของแม่พิมพ์

1. การจำแนกประเภททั่วไป: สามารถแบ่งออกเป็นแม่พิมพ์พลาสติกและไม่ใช่พลาสติกแม่พิมพ์:

(1) แม่พิมพ์ที่ไม่ใช่พลาสติก: แม่พิมพ์หล่อ, แม่พิมพ์ปลอม, แม่พิมพ์ปั๊ม, แม่พิมพ์หล่อตาย ฯลฯ

การตีขึ้นรูปจะเป็นของแข็ง - หลังจากการให้ความร้อนหรือของแข็ง - การตีขึ้นรูปการปั้น- การหล่อจะต้องเป็นของแข็ง — ให้ความร้อนเป็นของเหลว — หล่อ — ระบายความร้อนให้ขึ้นรูป

A. แม่พิมพ์หล่อสามารถทำจากไม้ พลาสติกที่แปรรูปได้ อลูมิเนียมอัลลอยด์ เหล็กหล่อ เหล็ก และอื่นๆ ปัจจุบัน แม่พิมพ์ไม้ยังคงใช้กันอย่างแพร่หลายในการขึ้นรูปแบบด้วยมือหรือการผลิตเป็นชุดเล็กๆ เป็นชิ้นเดียว แต่ด้วยข้อจำกัดด้านข้อกำหนดด้านการคุ้มครองสิ่งแวดล้อมและประสิทธิภาพในการแปรรูปไม้ที่ไม่ดี การหล่อแบบแม่พิมพ์แข็งจะเข้ามาแทนที่ การหล่อแม่พิมพ์แบบแข็งทำจากแผ่นพลาสติกโฟม ตัดและวางเป็นรูปทรงแล้วจึงหล่อ เมื่อเทียบกับไม้แม่พิมพ์วิธีนี้มีวงจรสั้นและต้นทุนต่ำ

B. การตีแม่พิมพ์ - ตัวถังรถ (ต้องใช้แม่พิมพ์มากกว่า 20,000 ชิ้นสำหรับแม่พิมพ์รถยนต์หนึ่งชิ้น)

C. Stamping Mold — แผงคอมพิวเตอร์

(2) ตามกระบวนการผลิตและการผลิตผลิตภัณฑ์ต่างๆ แม่พิมพ์พลาสติกแบ่งออกเป็น:

แม่พิมพ์ฉีดพลาสติกที่เรียกว่านั้นล่วงหน้าด้วยโลหะพิเศษของแม่พิมพ์สองชิ้นขึ้นไปเหนือการขุดโพรงที่ว่างเปล่า จากนั้นด้วยแรงดันสูง อนุภาคพลาสติกที่หลอมละลายจะถูกฉีดเข้าไปในโพรง และแม่พิมพ์สำหรับผลิตภัณฑ์พลาสติกจะถูกนำออกมาหลังจากการทำความเย็น ปัจจุบันผลิตภัณฑ์พลาสติกมากกว่า 90% ในชีวิตประจำวันของเราผลิตจากการฉีดขึ้นรูป

โอกาสทางการตลาด? ความจุขนาดใหญ่ ใช้งานได้หลากหลาย อิ่มแล้ว

โอกาสทางการตลาด? ความจุขนาดใหญ่ ใช้งานได้หลากหลาย อิ่มแล้ว

การฉีดขึ้นรูปเป็นวิธีการที่ใช้กันมากที่สุดในการแปรรูปพลาสติก วิธีนี้ใช้ได้กับเทอร์โมพลาสติกทุกชนิดและส่วนหนึ่งของเทอร์โมเซตติงพลาสติก ผลิตภัณฑ์พลาสติกที่ผลิตจำนวนมากเป็นวิธีการขึ้นรูปอื่น ๆ ของฝุ่น เป็นเครื่องมือหลักในการประมวลผลการฉีดขึ้นรูป หนึ่งในแม่พิมพ์ฉีด คุณภาพความแม่นยำ การผลิต ประสิทธิภาพการผลิตของวงจรและการฉีดขึ้นรูปในระดับสูงและต่ำส่งผลโดยตรงต่อคุณภาพผลิตภัณฑ์ ผลผลิต ต้นทุนและการปรับปรุงผลิตภัณฑ์ ในเวลาเดียวกันยังกำหนดองค์กรในความสามารถในการแข่งขันในตลาดและความเร็วของปฏิกิริยา

แม่พิมพ์ฉีดประกอบด้วยแผ่นเหล็กจำนวนหนึ่งที่มีชิ้นส่วนต่างๆ โดยทั่วไปแบ่งออกเป็น: อุปกรณ์การขึ้นรูป (เว้าตาย หมัด)

B. อุปกรณ์กำหนดตำแหน่ง (ไกด์โพส, ปลอกไกด์)ค. อุปกรณ์ซ่อม (I-plate, code pit)D. ระบบทำความเย็น (รูน้ำ)

E ระบบอุณหภูมิคงที่ (ท่อทำความร้อน, แฮร์ไลน์)

ระบบ F runner (รูแม่แรง, ร่องรันเนอร์, รูรันเนอร์)

ระบบ G อีเจ็คเตอร์ (ปลอกนิ้ว, อีเจ็คเตอร์)

กระบวนการฉีดขึ้นรูป: แม่พิมพ์ฉีดเป็นเครื่องมือในการผลิตผลิตภัณฑ์พลาสติก ประกอบด้วยชิ้นส่วนหลายชุดที่ใช้สร้างโพรงแม่พิมพ์ เมื่อฉีดขึ้นรูป แม่พิมพ์จะถูกจับยึดในเครื่องฉีดพลาสติก พลาสติกหลอมเหลวจะถูกฉีดเข้าไปในโพรงแม่พิมพ์ และการระบายความร้อนในโพรงจะเสร็จสิ้น จากนั้นแม่พิมพ์ด้านบนและด้านล่างจะถูกแยกออกจากกัน ผ่านระบบดีดออกจะเป็นผลิตภัณฑ์ จากโพรงแม่พิมพ์ออกจากแม่พิมพ์ และสุดท้ายคือแม่พิมพ์ปิดสำหรับการฉีดขึ้นรูปครั้งถัดไป กระบวนการฉีดขึ้นรูปทั้งหมดจะดำเนินการในวงจร

แม่พิมพ์ตุ่ม: การผลิตแม่พิมพ์ตุ่ม ต้นทุนต่ำสุดคือแม่พิมพ์ยิปซั่ม รองลงมาคือแม่พิมพ์ทองแดงชุบด้วยไฟฟ้า ราคาแพงที่สุดคือแม่พิมพ์อลูมิเนียม แม่พิมพ์ถูกเจาะด้วยรูเล็กๆ เพื่อดูดซับสูญญากาศของชิ้นงานแข็งที่ได้รับความร้อนเพื่อสร้างผลิตภัณฑ์พลาสติก