Molde de encaixe de tubo, incluindo o primeiro molde e o segundo molde. O primeiro corpo de matriz está embutido com uma primeira inserção, a primeira inserção é dotada de uma primeira ranhura, a primeira ranhura está comunicada com a ranhura no primeiro corpo de matriz. O segundo corpo da matriz está embutido com um segundo bloco de inserção, o segundo bloco de inserção é fornecido com uma segunda ranhura. A segunda ranhura é comunicada com uma ranhura no segundo módulo. O segundo corpo de matriz pode ser desmontado e instalado no primeiro corpo de matriz, e o primeiro corpo de matriz, o segundo corpo de matriz, a primeira inserção e a segunda inserção são juntos encerrados na cavidade de encaixe para tubo. A primeira e a segunda inserções são feitas de cobre-berílio. A invenção pode efetivamente melhorar a taxa de resfriamento na parte complexa da estrutura do produto de conexão para tubos e contribui para melhorar a resistência do produto e prevenir a ocorrência de remoção do molde.
Plásticoencaixe de tuboé um tipo de peças industriais comumente usadas. Para produzir, muitas vezes é necessário definir as partes doacessórios para tuboscomo estruturas complexas de formato especial. Por exemplo, o tubo de entrada e o tubo de saída do automóvel são geralmente projetados com estrutura corrugada. A estrutura ondulada pode desempenhar o papel de redução e eliminação de ruído e fluxo de ar suave no trabalho, e também pode ser fácil de instalar.
Plásticoacessórios para tuboscom estrutura de formato especial geralmente adotam o método de moldagem por sopro como um todo, produtos de moldagem por sopro por peça cilíndrica de acordo com a moldagem por sopro da cavidade do molde. As peças correspondentes à estrutura irregular do encaixe do tubo na matriz possuem estruturas correspondentes. Devido à grande área superficial da estrutura, no processo de sopro, a superfície de aquecimento do local é maior, a temperatura é mais alta e o local fica localizado no meio do molde, não sendo fácil de ser resfriado. A baixa resistência ao resfriamento geralmente leva à baixa resistência do encaixe do tubo na estrutura anormal, o que leva à má qualidade do encaixe do tubo.
Além disso, devido ao encaixe de estrutura de formato especial de formato complexo, o processo de decapagem, a resistência é muito grande, se o resfriamento não for bom, fácil de produzir deformação grelhada ou desmoldada, muitas vezes levando a uma eficiência de produção menor e até mesmo descartada, confiar demais no processo de produção real do agente desmoldante, e o uso do agente desmoldante, por um lado, resultará em um aumento no custo de produção, por outro lado, prejudicial à saúde do operador.
Como melhorar a resistência ao resfriamento da matriz correspondente à estrutura irregular do tubo é um dos problemas mais importantes a serem resolvidos pelos técnicos da área.
Horário da postagem: 01/04/2021