Processo de produção de moldes

（一）Processo de produção de moldes

1、O design do software 2、A usinagem nc 3、Pós-processamento 4、Sucesso no teste 5、Design de molde feito à mão 6、Número de cópia profissional 7、A forma do molde 8、Detalhes do molde 9、Colocar em uso 10、Seleção de matérias-primas 11、Aço , morra em branco

（二）Definição geral demofo

Na produção industrial, com uma variedade de prensas e ferramentas especiais instaladas na prensa, através da pressão para transformar materiais metálicos ou não metálicos no formato necessário de peças ou produtos, esta ferramenta especial é conhecida coletivamente comomofo.
Escopo de aplicação: máquinas, automóveis, indústria leve, eletrodomésticos, petróleo, produtos químicos, energia elétrica e outros departamentos de fabricação e uso de equipamentos industriais, peças resistentes ao desgaste de chave de motor de aviação, matriz de extrusão a quente, filme de extrusão quente, toque de forjamento a quente, aço laminado guia, roda rolante, árvore de cames de motor de automóvel e outras peças e matrizes.

（三）Classificação de moldes

1. Classificação geral: pode ser dividido em molde plástico e não plásticomofo:

(1) molde não plástico: molde de fundição, molde de forjamento, matriz de estampagem, molde de fundição sob pressão, etc.

O forjamento é sólido – após aquecimento ou sólido – forjamentomoldagem; A fundição é sólida – aquecida a líquida – fundida – resfriada para formar.

A. O molde de fundição pode ser feito de madeira, plástico usinável, liga de alumínio, ferro fundido, aço e assim por diante. Atualmente, o molde de madeira ainda é amplamente utilizado na moldagem manual ou na produção de pequenos lotes de peça única, mas com a limitação dos requisitos de proteção ambiental e o baixo desempenho do processamento de madeira, a fundição em molde sólido tomará o seu lugar. A fundição em molde sólido é feita de folhas de espuma plástica, cortadas e coladas em um formato e depois fundidas. Comparado com madeiramoldes, esse método possui ciclo curto e baixo custo.

B. Molde de forjamento - carroceria de carro (são necessários mais de 20.000 para um molde de carro)

C. Molde de estampagem - painel de computador

(2) De acordo com o processo produtivo e a produção dos diferentes produtos, o molde plástico é dividido em:

O chamado molde de injeção de plástico, consiste antecipadamente em duas ou mais peças de molde de metal especial acima da escavação de uma cavidade vazia. Em seguida, por meio de alta pressão, as partículas plásticas derretidas são injetadas na cavidade e os moldes para produtos plásticos são retirados após o resfriamento. Atualmente, mais de 90% dos produtos plásticos do nosso dia a dia são feitos por moldagem por injeção.

Perspectiva de mercado? Grande capacidade, ampla aplicação, já saturada.

Perspectiva de mercado? Grande capacidade, ampla aplicação, já saturada.

A moldagem por injeção é o método mais comumente usado no processamento de plástico. Este método é aplicável a todos os termoplásticos e parte dos plásticos termoendurecíveis, os produtos plásticos fabricados em grande número são os outros métodos de formação de pó, como principal ferramenta de processamento de moldagem por injeção, um dos moldes de injeção, a qualidade de precisão, fabricação ciclo e eficiência de produção de moldagem por injeção no processo de nível alto e baixo, afetam diretamente a qualidade do produto, rendimento, custo e atualizações do produto, ao mesmo tempo também determina a empresa na capacidade de competição do mercado e velocidade de reação.

O molde de injeção é composto por uma série de placas de aço com diversas peças, basicamente divididas em: Um dispositivo de moldagem (matriz côncava, punção)

B. Dispositivo de posicionamento (coluna guia, luva guia)C. Dispositivo de fixação (placa I, poço de código)D. Sistema de refrigeração (furo de água)

E Sistema de temperatura constante (tubo de aquecimento, linha fina)

Sistema de canal F (orifício de elevação, ranhura do canal, orifício do canal)

Sistema ejetor G (dedal, ejetor)

Processo de moldagem por injeção: O molde de injeção é uma ferramenta para a produção de produtos plásticos. É composto por vários conjuntos de peças nas quais é formada a cavidade do molde. Na moldagem por injeção, o molde é fixado na máquina de moldagem por injeção, o plástico fundido é injetado na cavidade do molde e o resfriamento na cavidade é finalizado, e então os moldes superior e inferior são separados, através do sistema de ejeção serão produtos da cavidade do molde para fora do molde e, finalmente, omofoé fechado para a próxima moldagem por injeção, todo o processo de moldagem por injeção é realizado em um ciclo.

Molde blister: Produção de molde blister, o menor custo é o molde de gesso, seguido pelo molde de cobre para galvanoplastia, o mais caro é o molde de alumínio. O molde é perfurado com pequenos furos para adsorção a vácuo de peças duras termalizadas para formar produtos plásticos.