• ਉਤਪਾਦ up1

ਕਾਢ ਪਾਈਪ ਫਿਟਿੰਗ ਮੋਲਡ ਦੀ ਇੱਕ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿਧੀ ਦਾ ਖੁਲਾਸਾ ਕਰਦੀ ਹੈ

ਕਾਢ ਪਾਈਪ ਫਿਟਿੰਗ ਮੋਲਡ ਦੀ ਇੱਕ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿਧੀ ਦਾ ਖੁਲਾਸਾ ਕਰਦੀ ਹੈ

ਪਾਈਪ ਫਿਟਿੰਗ ਉੱਲੀ, ਪਹਿਲੇ ਮੋਲਡ ਅਤੇ ਦੂਜੇ ਮੋਲਡ ਸਮੇਤ। ਪਹਿਲੀ ਡਾਈ ਬਾਡੀ ਨੂੰ ਪਹਿਲੀ ਇਨਸਰਟ ਨਾਲ ਏਮਬੇਡ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਪਹਿਲੀ ਇਨਸਰਟ ਨੂੰ ਪਹਿਲੀ ਗਰੂਵ ਨਾਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਪਹਿਲੀ ਗਰੂਵ ਨੂੰ ਪਹਿਲੀ ਡਾਈ ਬਾਡੀ 'ਤੇ ਗਰੂਵ ਨਾਲ ਸੰਚਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਦੂਜੀ ਡਾਈ ਬਾਡੀ ਨੂੰ ਸੈਕਿੰਡ ਇਨਸਰਟ ਬਲਾਕ ਨਾਲ ਏਮਬੇਡ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਦੂਜਾ ਇਨਸਰਟ ਬਲਾਕ ਦੂਜੀ ਗਰੂਵ ਨਾਲ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਦੂਜੀ ਝਰੀ ਨੂੰ ਦੂਜੇ ਮੋਡੀਊਲ ਉੱਤੇ ਇੱਕ ਝਰੀ ਨਾਲ ਸੰਚਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਦੂਜੀ ਡਾਈ ਬਾਡੀ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪਹਿਲੀ ਡਾਈ ਬਾਡੀ 'ਤੇ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਹਿਲੀ ਡਾਈ ਬਾਡੀ, ਦੂਜੀ ਡਾਈ ਬਾਡੀ, ਪਹਿਲੀ ਇਨਸਰਟ ਅਤੇ ਦੂਜੀ ਇਨਸਰਟ ਪਾਈਪ ਫਿਟਿੰਗ ਕੈਵਿਟੀ ਵਿੱਚ ਇਕੱਠੇ ਬੰਦ ਹਨ। ਪਹਿਲੀ ਅਤੇ ਦੂਜੀ ਸੰਮਿਲਨ ਬੇਰੀਲੀਅਮ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ. ਕਾਢ ਪਾਈਪ ਫਿਟਿੰਗ ਉਤਪਾਦ ਬਣਤਰ ਦੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹਿੱਸੇ 'ਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਦੀ ਦਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਨ ਅਤੇ ਉੱਲੀ ਨੂੰ ਸਟ੍ਰਿਪਿੰਗ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ.

ਪਾਈਪ ਫਿਟਿੰਗ ਉੱਲੀ

ਪਲਾਸਟਿਕਪਾਈਪ ਫਿਟਿੰਗਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਹੈ. ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ, ਇਸਦੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਸੈੱਟ ਕਰਨਾ ਅਕਸਰ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈਪਾਈਪ ਫਿਟਿੰਗਸਗੁੰਝਲਦਾਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼-ਆਕਾਰ ਦੇ ਢਾਂਚੇ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ. ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਆਟੋਮੋਬਾਈਲ ਦੀ ਇਨਟੇਕ ਪਾਈਪ ਅਤੇ ਆਉਟਲੈਟ ਪਾਈਪ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੋਰੇਗੇਟਿਡ ਢਾਂਚੇ ਨਾਲ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਕੋਰੇਗੇਟਿਡ ਬਣਤਰ ਸ਼ੋਰ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਸ਼ੋਰ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਅਤੇ ਕੰਮ 'ਤੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਹਵਾ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਇੰਸਟਾਲ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਵੀ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਪਲਾਸਟਿਕਪਾਈਪ ਫਿਟਿੰਗਸਵਿਸ਼ੇਸ਼-ਆਕਾਰ ਦੇ ਢਾਂਚੇ ਦੇ ਨਾਲ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਲੋ ਮੋਲਡਿੰਗ ਦੀ ਵਿਧੀ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰੋ, ਮੋਲਡ ਕੈਵੀਟੀ ਬਲੋ ਮੋਲਡਿੰਗ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸਿਲੰਡਰ ਖਾਲੀ ਦੁਆਰਾ ਮੋਲਡਿੰਗ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਉਡਾਓ। ਡਾਈ 'ਤੇ ਪਾਈਪ ਫਿਟਿੰਗ ਦੇ ਅਨਿਯਮਿਤ ਢਾਂਚੇ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰੀ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰੀ ਬਣਤਰ ਹਨ। ਢਾਂਚੇ ਦੇ ਵੱਡੇ ਸਤਹ ਖੇਤਰ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਉਡਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਸਥਾਨ 'ਤੇ ਗਰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਸਤਹ ਵੱਡੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਪਮਾਨ ਵੱਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਥਾਨ ਉੱਲੀ ਦੇ ਮੱਧ ਵਿੱਚ ਸਥਿਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਠੰਡਾ ਹੋਣਾ ਆਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ। ਘੱਟ ਕੂਲਿੰਗ ਤਾਕਤ ਅਕਸਰ ਅਸਧਾਰਨ ਢਾਂਚੇ 'ਤੇ ਪਾਈਪ ਫਿਟਿੰਗ ਦੀ ਘੱਟ ਤਾਕਤ ਵੱਲ ਲੈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਪਾਈਪ ਫਿਟਿੰਗ ਦੀ ਮਾੜੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਆਕਾਰ ਦੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼-ਆਕਾਰ ਦੇ ਢਾਂਚੇ ਦੀ ਫਿਟਿੰਗ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਸਟ੍ਰਿਪਿੰਗ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਬਹੁਤ ਵੱਡਾ ਹੈ, ਜੇਕਰ ਕੂਲਿੰਗ ਵਧੀਆ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਗ੍ਰਿਲਡ ਜਾਂ ਡਿਮੋਲਡਿੰਗ ਵਿਗਾੜ ਪੈਦਾ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ, ਅਕਸਰ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਘੱਟ ਅਤੇ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਰੱਦ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਸਲ ਉਤਪਾਦਨ ਰੀਲੀਜ਼ ਏਜੰਟ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਭਰੋਸਾ ਕਰਨਾ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਪਾਸੇ ਰੀਲੀਜ਼ ਏਜੰਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ, ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਲਾਗਤ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ, ਆਪਰੇਟਰ ਦੀ ਸਿਹਤ ਲਈ ਹਾਨੀਕਾਰਕ।

ਅਨਿਯਮਿਤ ਪਾਈਪ ਬਣਤਰ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰੀ ਡਾਈ ਦੀ ਕੂਲਿੰਗ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਸੁਧਾਰਿਆ ਜਾਵੇ ਇਸ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਤਕਨੀਸ਼ੀਅਨ ਦੁਆਰਾ ਹੱਲ ਕੀਤੀ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ


ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਅਪ੍ਰੈਲ-01-2021