일반적으로 사용되는 파이프 피팅 몰드 이상 취급 방지 응급처치 방법 : 이 방법의 목적은 파이프 피팅 몰드의 갑작스러운 긴급상황을 명확히 하고, 응급상황 발생 시 담당자인 금형취급자에게 어떻게 정확하게 보고하고, 긴급 상황 접수 적시에 처리하여 긴급 상황으로 인한 비용 및 배송 위험을 최소화합니다.
작업 중 관이음쇠 금형 이상 예방 및 응급처치 : 작동중인 파이프 이음쇠 금형은 수평형 반자동(수동)기계, 수평형 완전자체(조작기)기계, 수직형 반자동기의 3가지 종류로 구분됩니다 .
수평형 반자동 기계: 파이프 피팅 금형의 이젝터 핀이 배출될 때 작업자는 이젝터 핀의 배출 방향을 따라 제품을 이동시키고 제품을 꺼내야 합니다. 제품이 금형에 달라붙거나 이젝터 핀을 풀 수 없는 경우 즉시 기술자에게 연락하여 이상 처리를 해야 합니다.
수평형 자동기: 수평형 자동기 작동 중 제품에 경보가 발생하면 기술자는 즉시 기계 이상 원인을 확인하고 비정상적인 방법을 제거해야 합니다. 금형에 이상이 있는 경우 즉시 금형에 서명해야 합니다. 유지 관리 기록 시트를 금형 부서 직원에게 통보하여 처리해야 합니다.
수직 반자동 기계: 작동 중에 작업자는 터미널이 제자리에 있는지 확인해야 합니다. 고정 장치용 금형이 있는 경우 금형을 시작하기 전에 터미널이 제자리에 있는지 확인해야 합니다. 제 위치에 있지 않거나 성형품이 찌그러진 경우 단말기의 경우 대기열에 있는 결함을 기술자에게 알려야 합니다.
파이프 피팅 금형의 응급 처리 및 수리:
제품 품질이 비정상적으로 확립되어 현장 공정 매개변수를 통해 미세 조정할 수 없고(보증 조건이 벤치마크 공차 범위 내에 있음) 파이프 피팅 금형 주문이 경쟁하는 경우 제조 부서의 성형 보조원이 스탬프를 찍습니다. 금형 정비 기록지에 긴급 부품 스탬프를 찍고 긴급 사건을 인지하고 서명하여 긴급 사건의 타당성을 확인합니다.
게시 시간: 2020년 10월 27일