CPVC 팔꿈치 파이프 피팅 금형
소개하다
CPVC 팔꿈치 금형의 제품 소개는 다음과 같습니다.
[금형 재료] 고객 요구에 따라 45# 담금질 및 템퍼링, 60# 담금질 및 템퍼링, P20, P20H, 718, 718H, 2738, 7138, NAK80, S136, SKD61 등.
[금형 설계 소프트웨어] Moldflow, UG, PROE, AUTOCAD, Cimatron E 등
[금형 냉각 시스템] 최적화된 순환수 설계로 생산 효율성을 높이고 비용을 절감합니다.
[금형 중기 처리] 담금질 및 템퍼링을 통해 경도를 향상시킵니다.
[금형 후처리] (질화처리 온도가 낮고, 변형이 적고, 담금질이 필요하지 않으며, 표면경도가 높고(HV8500 이상) 내마모성이 우수합니다.
세부
[금형 수명] 일반적인 사용 횟수는 500,000회 이상입니다.
[운송 방법] 금형 출고 전, 클램핑 피스를 장착하고 스트레치 필름으로 감싼 후 나무 상자에 포장해야 합니다. 포장은 견고하고 녹슬지 않으며 운송 중 금형 손상을 방지하고 최종적으로 고객에게 물류 운송됩니다.
[원산지] 황옌, 타이저우, 저장성.
자주 묻는 질문:
1. 파이프 피팅 금형 정상적인 생산 중에 이젝터 핀이 구부러지거나 부러지면 어떻게 해야 합니까?
이제 우리는 이 CPVC 팔꿈치 파이프 피팅 금형을 목표로 삼고 있습니다.
자세한 소개를 해주세요:
자체 제작 이젝터 로드는 품질이 더 좋지만 처리 비용이 상대적으로 높습니다. 요즘 금형 구조는 일반적으로 표준 부품을 사용하며 품질은 기존 수준입니다. 이젝터 핀과 가이드 구멍 사이의 간격이 너무 크면 재료 누출이 발생합니다. 그러나 간격이 너무 작으면 사출 성형 중에 금형 온도가 상승하여 이젝터 핀이 팽창하여 고착될 수 있으며 때로는 이젝터 핀이 일정 거리만큼 배출된 후에도 움직이지 않고 변형되어 결과적으로 다음 금형 폐쇄 시 더 높은 이젝터 로드를 재설정할 수 없으며 캐비티에 직접 부딪힙니다.
CPVC Elbow Pipe Fitting Mold가 정상적으로 생성된 경우
이 문제가 발생하면 이젝터 핀을 다시 연마해야 합니다. 금형 구조는 이젝터 핀의 앞쪽 끝 부분에 10-15mm 결합 섹션을 유지하고 중간 부분은 0.2mm 더 작게 연마됩니다. 모든 이젝터 로드를 조립한 후에는 전체 이젝터 메커니즘이 자유롭게 전진 및 후퇴할 수 있도록 일반적으로 0.05-0.08mm 이내의 맞춤 간격을 엄격하게 검사해야 합니다.
2. CPVC Elbow Pipe Fitting Mold가 생산 과정에서 냉각이 불량하거나 누수되는 경우 어떻게 해야 합니까?
CPVC Elbow Pipe Fitting Mold의 냉각 효과는 제품 품질과 생산 효율성에 직접적인 영향을 미칩니다. 냉각 불량, 제품의 큰 수축 또는 고르지 않은 수축으로 인해 뒤틀림 변형 및 기타 결함이 발생합니다. 반면, Fitting Mold는 전체 또는 일부가 과열되어 금형이 정상적으로 성형되지 못하고 생산이 중단됩니다. 심한 경우에는 이젝터 로드 등 가동 부품이 열팽창될 수 있습니다. 죽었고 손상되었습니다.
냉각 시스템의 설계 및 가공은 제품의 형태에 따라 다릅니다. 파이프 피팅 금형의 구조가 복잡하거나 가공이 어렵기 때문에 이 시스템을 생략하지 마십시오. 특히 대형 및 중형 금형의 경우 더욱 그렇습니다. 냉각 문제를 충분히 고려해야 합니다.
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