プラスチック管継手の脱型の困難は、PVC 管継手の金型と不適切なプロセス要因によって引き起こされ、ほとんどの場合、PVC 管継手の金型の脱型機構の不適切な設計によって引き起こされます。
脱型機構にはフック機構があり、メイン、ランナー、ゲートで冷間材料を引っ掛ける役割を果たします。
塩ビ管継手金型のエジェクタ機構は、エジェクタロッドまたはトッププレートを使用して可動金型から製品を突き出します。
塩ビ管継手の金型設計の剥離角度が不十分な場合、脱型が困難になります。空気圧式射出装置は、脱型時に十分な空気圧を持っていなければなりません。そうしないと、脱型が困難になります。
また、パーティング面コア抜き装置やねじコア抜き装置などは塩ビ管継手の離型構造における重要な部品であり、設計を誤ると離型困難を引き起こす原因となります。したがって、金型設計において、脱型機構は注目すべき部分となります。
プロセス制御の観点からは、温度が高すぎる、供給量が多すぎる、射出圧力が高すぎる、冷却時間が長すぎると、離型が困難になります。射出成形機と金型間のデバッグも非常に重要です。 PVCパイプ継手金型が工場から出荷される前に多数のテストを実施し、実際の生産プロセスでの金型の効果を確認します。
キーワード: PVC パイプ継手金型
投稿時間: 2021 年 11 月 27 日