パイプ金型のメンテナンスとメンテナンス

管継手金型は他の金型に比べて構造が精密かつ複雑であり、メンテナンスやメンテナンスに対する要求も高くなります。したがって、パイプ金型の製造工程においては、適切なメンテナンスやメンテナンスを行うことが生産効率の向上や製品の安定生産の維持につながります。

今日は、金型のメンテナンスに関する当社の技術者の経験をいくつか紹介します。

1. 金型を射出成形機に取り付けた後、最初に空の金型を実行します。各部品の動きは柔軟か、異常現象はないか、突き出しストロークと開きストロークは合っているか、型締め時のパーティング面はしっかり合っているか、プレッシャープレートのネジは締まっているかなどを観察します。

2. 金型を使用するときは、金型の寿命を延ばすために、常温に保ち、常温で作業してください。

3. 金型の機械標準部品（シンブル、列位置、ガイドポスト、ガイドスリーブなど）は定期的に点検し、必要に応じて潤滑油を塗布してください。特に夏場の気温が高い時は、これらの部品を柔軟に動作させるために、少なくとも2回は油を追加する必要があります。

4. 金型の使用後は、金型の表面を損傷したり防錆剤をスプレーしたりしないように、キャビティとコアを洗浄する必要があります。破片を残さないでください。

5. 金型冷却システムには冷却水が残っていてはならず、冷却水路の寿命を延ばすために、金型の錆びや水路の閉塞を防ぐために冷却水をきれいにする必要があります。

6. キャビティの表面を定期的に清掃してください。洗浄するときは、アルコールまたはケトン製剤を使用し、射出成形プロセス中に生成される低分子化合物が金型キャビティを腐食するのを防ぐために、適切なタイミングでブロードライしてください。

7. 金型の稼働中は、各制御部品の動作状態を注意深く確認し、異常や補機系の発熱を防止してください。

8. 金型の稼働後、錆を防ぐために金型キャビティに防錆剤を塗布します。錆を防ぐためにモールドベースの外側を塗装します。

9. ほこりがキャビティに侵入して金型が錆びるのを防ぐため、保管中は金型をしっかりと閉めてください。

最後に、金型メンテナンスの注意点をご紹介します。

1. 金型部品は日常のメンテナンス時に注油する必要があります。

2. 金型の表面は清潔に保つ必要があり、金型の表面にラベルを貼らないでください。

3. 生産工程中に金型に異常な射出や大きな開閉音などの異常が見つかった場合は、直ちに機械を停止し、時間内に点検および修理を行ってください。他の操作は行わないでください。