Fase uno: analizzare e assimilare i disegni 2D e 3D del prodotto e impostare la bozza delStampo per raccordi per tubi in PVC. Il contenuto include i seguenti aspetti:
1. La forma geometrica del prodotto. (Stampo per tubi in PVC a T, swrstampo per tubi)
2. Dimensioni del prodotto, tolleranze e parametri di riferimento di progettazione.
3. I requisiti tecnici del prodotto (come durezza, grado di plastificazione, ecc., a volte va considerato il riciclaggio del prodotto)
4. Il nome, il restringimento e il colore della plastica utilizzata nel prodotto. (Per esempio,Stampo per raccordi per tubi in PVCEStampo per raccordi per tubi UPVC, CPVCutilizzare diversi materiali per stampi nella progettazione)
5. I requisiti di superficie del prodotto.
Passaggio 2: determinare il modello della macchina per iniezione.
Le specifiche della macchina per iniezione si basano principalmente sulle dimensioni del prodotto in plastica e sul lotto di produzione. Quando si sceglie una macchina a iniezione, il progettista considera principalmente il tasso di plastificazione, il volume di iniezione, la forza di bloccaggio, l'area effettiva dello stampo di installazione (distanza tra i tiranti della macchina a iniezione), il modulo, la forma di espulsione e la lunghezza di espulsione.
Se il cliente ha fornito il modello o le specifiche della macchina ad iniezione utilizzata, il progettista dovrà verificarne i parametri. Ad esempio, se il cliente seleziona la distanza interna dei tiranti della pressa ad iniezione pari a 680*680mm, la dimensione delStampo per raccordi per tubi in PVCnon può superare questo intervallo, altrimenti la sostituzione dovrà essere discussa con il cliente.
Fase tre: la determinazione del numero di cavità delStampo per raccordi per tubi in PVCe la disposizione delle cavità La determinazione del numero di cavità dello stampo si basa principalmente sull'area proiettata del tubo, sulla forma geometrica (con o senza estrazione laterale dell'anima), sull'accuratezza del prodotto, sulla dimensione del lotto e sui vantaggi economici. Il numero di cavità viene determinato principalmente in base ai seguenti fattori:
1. Lotto di produzione dei prodotti (lotto mensile o lotto annuale).
2. Se il prodotto è dotato di estrazione laterale del nucleo e relativo metodo di trattamento.
3. Le dimensioni esterne dello stampo e l'area effettiva dello stampo installato sulla macchina ad iniezione (o la distanza tra i tiranti della macchina ad iniezione).
4. Peso del prodotto e volume di iniezione della macchina per iniezione.
5. L'area proiettata e la forza di serraggio del prodotto.
6. Precisione del prodotto.
7. Colore del prodotto.
8. Benefici economici (valore della produzione di ogni set di stampi).
Dopo aver determinato il numero di cavità, vengono eseguite la disposizione delle cavità e la disposizione delle posizioni delle cavità. La disposizione della cavità coinvolge le dimensioni dello stampo, il design del sistema di colata, l'equilibrio del sistema di colata, il design del meccanismo di estrazione del nucleo (slider), il design del nucleo dell'inserto e il design del canale caldo sistema. I problemi di cui sopra sono legati alla selezione della superficie di divisione e alla posizione del cancello, quindi nel processo di progettazione specifico, sono necessari aggiustamenti alStampo per raccordi per tubi in PVCsono necessari per ottenere il design più perfetto.
Attraverso i 3 passaggi precedenti, è possibile calcolare approssimativamente il costo dello stampo del raccordo per tubi in PVC, il corrispondente piano di produzione e i vantaggi economici a lungo termine. Per la selezione dei produttori di stampi e la successiva pianificazione della produzione, è possibile effettuare una pianificazione efficace e adeguamenti tempestivi. Longxin Mold si concentra sulla progettazione e produzione diStampi per tubi in PVC. Se stai cercando un fornitore affidabile di stampi per tubi, contattaci immediatamente. Il team di vendita professionale di Longxin Mold ti contatterà il prima possibile.
Orario di pubblicazione: 11 agosto 2021