Processo di produzione dello stampo

（一）Processo di produzione degli stampi

1、La progettazione del software 2、La lavorazione a controllo numerico 3、Post-elaborazione 4、Il successo del test 5、Progettazione dello stampo fatto a mano 6、Numero di copia professionale 7、La forma dello stampo 8、Dettagli dello stampo 9、Messa in uso 10、Selezione delle materie prime 11、Acciaio , muori a vuoto

（二）Definizione generale dimuffa

Nella produzione industriale, con una varietà di presse e strumenti speciali installati sulla pressa, attraverso la pressione per trasformare materiali metallici o non metallici nella forma richiesta di parti o prodotti, questo strumento speciale è noto collettivamente comemuffa.
Ambito di applicazione: macchinari, automobili, industria leggera, elettrodomestici, petrolio, prodotti chimici, energia elettrica e altri reparti di produzione e utilizzo di apparecchiature industriali, parti resistenti all'usura di chiavi di motori aeronautici, matrice di estrusione a caldo, pellicola di estrusione a caldo, tocco di forgiatura a caldo, acciaio laminato guida, ruota di rotolamento, albero a camme del motore dell'automobile e altre parti e stampi.

（三）Classificazione degli stampi

1. Classificazione generale: può essere divisa in stampi plastici e non plasticimuffa:

(1) stampo non in plastica: stampo per colata, stampo per forgiatura, stampo per stampaggio, stampo per pressofusione, ecc. Suggerimenti per i sostantivi:

La forgiatura è solida – dopo il riscaldamento o solida – forgiaturastampaggio; La fusione è solida, riscaldata fino a diventare liquida, fusa, raffreddata per formare.

R. Lo stampo per colata può essere realizzato in legno, plastica lavorabile, lega di alluminio, ghisa, acciaio e così via. Attualmente, lo stampo in legno è ancora ampiamente utilizzato nello stampaggio manuale o nella produzione in piccoli lotti di singoli pezzi, ma con i limiti dei requisiti di protezione ambientale e le scarse prestazioni di lavorazione del legno, la fusione in stampo solido prenderà il suo posto. La fusione in stampo solido è costituita da fogli di plastica espansa, tagliati e incollati nella forma e quindi fusi. Rispetto al legnostampi, questo metodo ha un ciclo breve e un costo basso.

B. Stampo di forgiatura - carrozzeria (ne servono più di 20.000 per uno stampo di automobile)

C. Stampo per stampaggio: pannello del computer

(2) In base al processo di produzione e alla produzione di diversi prodotti, lo stampo di plastica è suddiviso in:

Il cosiddetto stampo per iniezione plastica, prevede in anticipo due o più pezzi di uno stampo in metallo speciale sopra lo scavo di una cavità vuota. Quindi, attraverso l'alta pressione, le particelle di plastica fuse vengono iniettate nella cavità e gli stampi per i prodotti in plastica vengono estratti dopo il raffreddamento. Attualmente, oltre il 90% dei prodotti in plastica nella nostra vita quotidiana sono realizzati mediante stampaggio a iniezione.

Prospettiva di mercato? Grande capacità, ampia applicazione, già saturata.

Prospettiva di mercato? Grande capacità, ampia applicazione, già saturata.

Lo stampaggio a iniezione è il metodo più comunemente utilizzato nella lavorazione della plastica. Questo metodo è applicabile a tutti i materiali termoplastici e a parte delle plastiche termoindurenti, la maggior parte dei prodotti in plastica sono gli altri metodi di formazione della polvere, come strumento principale del processo di stampaggio a iniezione, uno degli stampi a iniezione, la qualità della precisione, la produzione l'efficienza produttiva del ciclo e dello stampaggio a iniezione nel processo di livello alto e basso, influisce direttamente sulla qualità del prodotto, sulla resa, sui costi e sugli aggiornamenti del prodotto, allo stesso tempo determina anche la capacità dell'impresa di competere sul mercato e la velocità di reazione.

Lo stampo a iniezione è composto da una serie di piastre di acciaio con varie parti, sostanzialmente suddivise in: Un dispositivo di stampaggio (stampo concavo, punzone)

B. Dispositivo di posizionamento (perno di guida, manicotto di guida)C. Dispositivo di fissaggio (piastra a I, fossa per codice)D. Sistema di raffreddamento (foro per l'acqua)

E Sistema a temperatura costante (tubo riscaldante, linea sottile)

Sistema di guida F (foro di sollevamento, scanalatura della guida, foro della guida)

Sistema di espulsione G (ditale, espulsore)

Processo di stampaggio a iniezione: lo stampo a iniezione è uno strumento per la produzione di prodotti in plastica. È costituito da diversi insiemi di parti in cui si forma la cavità dello stampo. Durante lo stampaggio a iniezione, lo stampo viene bloccato nella macchina per lo stampaggio a iniezione, la plastica fusa viene iniettata nella cavità dello stampo e il raffreddamento nella cavità viene finalizzato, quindi gli stampi superiore e inferiore vengono separati, attraverso il sistema di espulsione saranno prodotti dalla cavità dello stampo fuori dallo stampo, e infine ilmuffaè chiuso per il successivo stampaggio a iniezione, l'intero processo di stampaggio a iniezione viene eseguito in un ciclo.

Stampo per blister: produzione di stampi per blister, il costo più basso è lo stampo in gesso, seguito dallo stampo in rame galvanico, il più costoso è lo stampo in alluminio. Lo stampo è dotato di piccoli fori per l'aspirazione sotto vuoto di pezzi duri termalizzati per formare prodotti in plastica.