Dibandingkan dengan cetakan lainnya, cetakan pemasangan pipa memiliki struktur yang lebih presisi dan kompleks, dan kami memiliki persyaratan yang lebih tinggi untuk pemeliharaan dan pemeliharaannya. Oleh karena itu, dalam proses produksi cetakan pipa, perawatan dan pemeliharaan yang benar akan membantu meningkatkan efisiensi produksi dan menjaga kestabilan produksi produk.
Hari ini, saya akan berbagi dengan Anda beberapa pengalaman teknisi kami dalam merawat cetakan.
1. Setelah cetakan dipasang pada mesin cetak injeksi, jalankan cetakan yang kosong terlebih dahulu. Amati apakah pergerakan setiap bagian fleksibel, apakah ada fenomena abnormal, apakah langkah ejeksi dan langkah pembukaan sudah tepat, apakah permukaan perpisahan sudah terpasang erat selama penjepitan cetakan, dan apakah sekrup pelat penekan sudah dikencangkan.
2. Saat cetakan digunakan, pertahankan suhu normal dan kerjakan pada suhu normal untuk memperpanjang umur cetakan.
3. Bagian standar mekanis cetakan harus diperiksa secara teratur, dan minyak pelumas harus diterapkan bila perlu, seperti bidal, posisi baris, tiang pemandu, selongsong pemandu. Terutama ketika suhu tinggi di musim panas, oli harus ditambahkan setidaknya dua kali agar komponen ini tetap beroperasi secara fleksibel.
4. Setelah cetakan digunakan, rongga dan inti harus dibersihkan, dan tidak ada kotoran yang tertinggal, agar tidak merusak permukaan cetakan dan menyemprotkan bahan anti karat.
5. Tidak boleh ada sisa air pendingin dalam sistem pendingin cetakan, dan harus dibersihkan untuk mencegah cetakan berkarat dan menghalangi saluran air, sehingga dapat memperpanjang umur saluran air pendingin.
6. Bersihkan permukaan rongga secara rutin. Saat menggosok, gunakan sediaan alkohol atau keton lalu keringkan tepat waktu untuk mencegah senyawa molekul rendah yang dihasilkan selama proses pencetakan injeksi merusak rongga cetakan.
7. Saat cetakan sedang berjalan, periksa dengan cermat status pengoperasian setiap komponen kontrol untuk mencegah kelainan dan pemanasan sistem tambahan.
8. Setelah cetakan berjalan, oleskan penghambat karat pada rongga cetakan untuk menghindari karat. Cat bagian luar dasar cetakan untuk menghindari karat.
9. Cetakan sebaiknya ditutup rapat selama penyimpanan untuk mencegah masuknya debu ke dalam rongga dan menyebabkan cetakan berkarat.
Terakhir, tindakan pencegahan untuk pemeliharaan jamur:
1. Bagian cetakan harus diminyaki selama perawatan harian
2. Permukaan cetakan harus tetap bersih, jangan menempelkan label pada permukaan cetakan
3. Jika ditemukan kelainan pada cetakan selama proses produksi, seperti ejeksi yang tidak normal atau suara pembukaan dan penutupan yang keras, segera hentikan mesin untuk pemeriksaan dan perbaikan tepat waktu. Jangan melakukan operasi lain.
Waktu posting: 27 Oktober 2020