पाइप मोल्ड का रखरखाव और रख-रखाव

अन्य सांचों की तुलना में, पाइप फिटिंग मोल्ड में अधिक सटीक और जटिल संरचना होती है, और इसके रखरखाव और रखरखाव के लिए हमारी उच्च आवश्यकताएं होती हैं। इसलिए, पाइप मोल्ड की उत्पादन प्रक्रिया में, सही रखरखाव और रखरखाव उत्पादन दक्षता में सुधार और उत्पादों के स्थिर उत्पादन को बनाए रखने के लिए अनुकूल है।

आज, मैं आपके साथ सांचों के रखरखाव में हमारे तकनीशियनों के कुछ अनुभव साझा करूंगा।

1. मोल्ड को इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन पर स्थापित करने के बाद, पहले खाली मोल्ड को चलाएं। निरीक्षण करें कि क्या प्रत्येक भाग की गति लचीली है, क्या कोई असामान्य घटना है, क्या इजेक्शन स्ट्रोक और ओपनिंग स्ट्रोक जगह पर हैं, क्या मोल्ड क्लैंपिंग के दौरान पार्टिंग सतह का कसकर मिलान किया गया है, और क्या प्रेशर प्लेट स्क्रू कड़ा है।

2. जब मोल्ड उपयोग में हो, तो सामान्य तापमान रखें और मोल्ड की सेवा जीवन को बढ़ाने के लिए सामान्य तापमान पर काम करें।

3. मोल्ड के यांत्रिक मानक भागों की नियमित रूप से जांच की जानी चाहिए, और उपयुक्त होने पर चिकनाई वाला तेल लगाया जाना चाहिए, जैसे कि थिम्बल, पंक्ति स्थिति, गाइड पोस्ट, गाइड आस्तीन। विशेष रूप से जब गर्मियों में तापमान अधिक होता है, तो इन भागों को लचीले ढंग से संचालित करने के लिए कम से कम दो बार तेल डालना चाहिए।

4. मोल्ड का उपयोग करने के बाद, गुहा और कोर को साफ किया जाना चाहिए, और कोई मलबा नहीं छोड़ा जा सकता है, ताकि मोल्ड की सतह को नुकसान न पहुंचे और एंटी-जंग एजेंट का छिड़काव करें।

5. मोल्ड कूलिंग सिस्टम में कोई अवशिष्ट ठंडा पानी नहीं होना चाहिए, और मोल्ड को जंग लगने और जलमार्ग को अवरुद्ध करने से रोकने के लिए इसे साफ किया जाना चाहिए, ताकि कूलिंग जलमार्ग के जीवन को बढ़ाया जा सके।

6. कैविटी की सतह को नियमित रूप से साफ करें। स्क्रबिंग करते समय, अल्कोहल या कीटोन की तैयारी का उपयोग करें और फिर इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया के दौरान उत्पन्न होने वाले कम आणविक यौगिकों को मोल्ड कैविटी को खराब होने से रोकने के लिए समय पर ब्लो ड्राई करें।

7. जब मोल्ड चल रहा हो, तो सहायक प्रणाली की असामान्यताओं और हीटिंग को रोकने के लिए प्रत्येक नियंत्रण घटक की परिचालन स्थिति की सावधानीपूर्वक जांच करें।

8. मोल्ड चलने के बाद, जंग से बचने के लिए मोल्ड कैविटी पर जंग अवरोधक लगाएं। जंग से बचने के लिए मोल्ड बेस के बाहरी हिस्से को पेंट करें।

9. भंडारण के दौरान सांचे को कसकर बंद किया जाना चाहिए ताकि धूल गुहा में प्रवेश न कर सके और सांचे में जंग न लगे।

अंत में, मोल्ड रखरखाव के लिए सावधानियां:

1. दैनिक रखरखाव के दौरान मोल्ड भागों को तेल लगाया जाना चाहिए

2. सांचे की सतह को साफ रखना चाहिए, सांचे की सतह पर लेबल न चिपकाएं

3. यदि उत्पादन प्रक्रिया के दौरान मोल्ड में असामान्यताएं पाई जाती हैं, जैसे असामान्य इजेक्शन या तेज खुलने और बंद होने की आवाज, तो समय पर निरीक्षण और मरम्मत के लिए मशीन को तुरंत बंद कर दें। अन्य कार्य न करें.