Comparé à d'autres moules, le moule pour raccords de tuyauterie a une structure plus précise et complexe, et nous avons des exigences plus élevées en matière de maintenance et de maintenance. Par conséquent, dans le processus de production de moules pour tuyaux, un entretien et une maintenance corrects contribuent à améliorer l’efficacité de la production et à maintenir une production stable de produits.
Aujourd'hui, je vais partager avec vous l'expérience de nos techniciens en matière de maintenance des moules.
1. Une fois le moule installé sur la machine de moulage par injection, exécutez d'abord le moule vide. Observez si le mouvement de chaque pièce est flexible, s'il y a un phénomène anormal, si la course d'éjection et la course d'ouverture sont en place, si la surface de séparation est bien adaptée lors du serrage du moule et si la vis de la plaque de pression est serrée.
2. Lorsque le moule est utilisé, maintenez la température normale et travaillez à la température normale pour prolonger la durée de vie du moule.
3. Les pièces mécaniques standard du moule doivent être vérifiées régulièrement et de l'huile lubrifiante doit être appliquée le cas échéant, comme le dé à coudre, la position de la rangée, le poteau de guidage, le manchon de guidage. Surtout lorsque la température est élevée en été, de l'huile doit être ajoutée au moins deux fois pour que ces pièces continuent de fonctionner de manière flexible.
4. Une fois le moule utilisé, la cavité et le noyau doivent être nettoyés et aucun débris ne peut être laissé, afin de ne pas endommager la surface du moule et pulvériser un agent antirouille.
5. Il ne doit y avoir aucune eau de refroidissement résiduelle dans le système de refroidissement du moule, et elle doit être nettoyée pour empêcher le moule de rouiller et de bloquer la voie d'eau, afin de prolonger la durée de vie de la voie d'eau de refroidissement.
6. Nettoyez régulièrement la surface de la cavité. Lors du récurage, utilisez des préparations à base d'alcool ou de cétone, puis séchez-les à temps pour éviter que les composés de faible poids moléculaire produits pendant le processus de moulage par injection ne corrodent la cavité du moule.
7. Lorsque le moule est en fonctionnement, vérifiez soigneusement l'état de fonctionnement de chaque composant de commande pour éviter les anomalies et l'échauffement du système auxiliaire.
8. Une fois le moule en marche, appliquez un inhibiteur de rouille sur la cavité du moule pour éviter la rouille. Peignez l’extérieur du fond du moule pour éviter la rouille.
9. Le moule doit être bien fermé pendant le stockage pour empêcher la poussière de pénétrer dans la cavité et de provoquer la rouille du moule.
Enfin, les précautions d’entretien des moisissures :
1. Les pièces du moule doivent être huilées lors de l'entretien quotidien
2. La surface du moule doit être maintenue propre, ne collez pas d'étiquettes sur la surface du moule
3. Si des anomalies sont détectées dans le moule pendant le processus de production, telles qu'une éjection anormale ou des bruits forts d'ouverture et de fermeture, arrêtez immédiatement la machine pour inspection et réparation à temps. N'effectuez pas d'autres opérations.
Heure de publication : 27 octobre 2020