Proceso de producción de moldes

（一）Proceso de producción de moldes

1、El diseño del software 2、El mecanizado NC 3、Postprocesamiento 4、Éxito de la prueba 5、Diseño de molde hecho a mano 6、Número de copia profesional 7、La forma del molde 8、Detalles del molde 9、Puesta en uso 10、Selección de materias primas 11、Acero , muere en blanco

(二) Definición general demoho

En la producción industrial, con una variedad de prensas y herramientas especiales instaladas en la prensa, a través de la presión para convertir materiales metálicos o no metálicos en la forma requerida de piezas o productos, esta herramienta especial se conoce colectivamente comomoho.
Ámbito de aplicación: maquinaria, automóviles, industria ligera, electrodomésticos, petróleo, productos químicos, energía eléctrica y otros departamentos de fabricación y uso de equipos industriales, piezas clave resistentes al desgaste de motores de aviación, matriz de extrusión en caliente, película de extrusión en caliente, tacto de forjado en caliente, acero laminado. guía, rueda rodante, árbol de levas de motor de automóvil y otras piezas y matrices.

（三）Clasificación de moldes

1. Clasificación general: se puede dividir en molde de plástico y no plástico.moho:

(1) molde no plástico: molde de fundición, molde de forja, troquel de estampado, molde de fundición a presión, etc. Consejos sustantivos:

La forja es sólida, después de calentarla o sólida, forjadamoldura; La fundición es sólida, se calienta hasta convertirse en líquido, se funde y se enfría hasta formar.

R. El molde de fundición puede estar hecho de madera, plástico mecanizable, aleación de aluminio, hierro fundido, acero, etc. En la actualidad, el molde de madera todavía se usa ampliamente en el moldeado manual o en la producción de pequeños lotes de una sola pieza, pero con la limitación de los requisitos de protección ambiental y el bajo rendimiento del procesamiento de la madera, la fundición con molde sólido ocupará su lugar. La fundición en molde sólido está hecha de láminas de espuma plástica, cortadas y pegadas para darles forma, y ​​luego fundidas. Comparado con la maderamoldes, este método tiene ciclo corto y bajo costo.

B. Molde de forja: carrocería (se necesitan más de 20.000 para un molde de automóvil)

C. Molde de estampado: panel de computadora

(2) Según el proceso de producción y la producción de diferentes productos, el molde de plástico se divide en:

El llamado molde de inyección de plástico se coloca previamente en dos o más piezas de un molde de metal especial sobre la excavación de una cavidad vacía. Luego, mediante alta presión, las partículas de plástico derretidas se inyectan en la cavidad y los moldes para productos de plástico se retiran después de enfriar. En la actualidad, más del 90% de los productos plásticos que utilizamos en nuestra vida diaria se fabrican mediante moldeo por inyección.

¿Perspectivas de mercado? Gran capacidad, amplia aplicación, ya saturada.

¿Perspectivas de mercado? Gran capacidad, amplia aplicación, ya saturada.

El moldeo por inyección es el método más utilizado en el procesamiento de plástico. Este método es aplicable a todos los termoplásticos y parte de los plásticos termoestables, la gran cantidad de productos plásticos fabricados son los otros métodos de formación de polvo, como herramienta principal del procesamiento de moldeo por inyección, uno de los moldes de inyección, la calidad de la precisión, la fabricación. La eficiencia de la producción de ciclo y moldeo por inyección en el proceso del nivel alto y bajo, afecta directamente la calidad del producto, el rendimiento, el costo y las actualizaciones del producto, al mismo tiempo también determina la capacidad de competencia de la empresa en el mercado y la velocidad de reacción.

El molde de inyección se compone de varias placas de acero con varias partes, básicamente divididas en: Un dispositivo de moldeo (matriz cóncava, punzón).

B. Dispositivo de posicionamiento (poste guía, manguito guía) C. Dispositivo de fijación (placa I, fosa de código)D. Sistema de refrigeración (pozo de agua)

E Sistema de temperatura constante (tubo calefactor, rayita)

Sistema de guía F (orificio de elevación, ranura de guía, orificio de guía)

Sistema eyector G (dedal, eyector)

Proceso de moldeo por inyección: el molde por inyección es una herramienta para la producción de productos plásticos. Consta de varios conjuntos de piezas en las que se forma la cavidad del molde. Cuando se moldea por inyección, el molde se sujeta en la máquina de moldeo por inyección, el plástico fundido se inyecta en la cavidad del molde y se finaliza el enfriamiento en la cavidad, y luego se separan los moldes superior e inferior, a través del sistema de expulsión serán productos. desde la cavidad del molde fuera del molde, y finalmente elmohoestá cerrado para el siguiente moldeo por inyección, todo el proceso de moldeo por inyección se lleva a cabo en un ciclo.

Molde blister: producción de moldes blister, el costo más bajo es el molde de yeso, seguido del molde de cobre para galvanoplastia, el más caro es el molde de aluminio. El molde está perforado con pequeños orificios para la adsorción al vacío de piezas duras termalizadas para formar productos plásticos.