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Die Erfindung offenbart ein Herstellungsverfahren für eine Rohrverbindungsform

Die Erfindung offenbart ein Herstellungsverfahren für eine Rohrverbindungsform

Rohrverbindungsform, einschließlich der ersten Form und der zweiten Form. In den ersten Matrizenkörper ist ein erster Einsatz eingebettet, der erste Einsatz ist mit einer ersten Nut versehen, die erste Nut steht mit der Nut am ersten Matrizenkörper in Verbindung. Der zweite Matrizenkörper ist mit einem zweiten Einsatzblock eingebettet, der zweite Einsatzblock ist mit einer zweiten Nut versehen. Die zweite Nut steht mit einer Nut am zweiten Modul in Verbindung. Der zweite Matrizenkörper kann demontiert und am ersten Matrizenkörper installiert werden, und der erste Matrizenkörper, der zweite Matrizenkörper, der erste Einsatz und der zweite Einsatz werden gemeinsam in den Rohrverbindungshohlraum eingeschlossen. Der erste und zweite Einsatz bestehen aus Berylliumkupfer. Die Erfindung kann die Abkühlgeschwindigkeit am komplexen Teil der Produktstruktur des Rohrverbindungsstücks wirksam verbessern und trägt dazu bei, die Festigkeit des Produkts zu verbessern und das Auftreten von Formablösungen zu verhindern.

Rohrverbindungsform

PlastikRohrverschraubungist eine Art Industrieteile, die häufig verwendet werden. Zur Herstellung ist es oft notwendig, die Teile zu fixierenRohrverbindungsstückeals komplexe, speziell geformte Strukturen. Beispielsweise sind das Ansaugrohr und das Auslassrohr eines Automobils im Allgemeinen mit einer gewellten Struktur versehen. Die gewellte Struktur kann die Rolle der Geräuschreduzierung und -beseitigung sowie einen gleichmäßigen Luftstrom bei der Arbeit spielen und kann außerdem einfach zu installieren sein.

PlastikRohrverbindungsstückeBei einer speziell geformten Struktur wird im Allgemeinen die Methode des Blasformens als Ganzes angewendet, wobei Produkte durch zylindrischen Rohling entsprechend dem Formhohlraum-Blasformen geblasen werden. Die Teile, die der unregelmäßigen Struktur des Rohranschlussstücks auf der Matrize entsprechen, weisen entsprechende Strukturen auf. Aufgrund der großen Oberfläche der Struktur ist beim Blasprozess die Heizfläche an der Stelle größer, die Temperatur höher und die Stelle befindet sich in der Mitte der Form und lässt sich nicht leicht abkühlen. Die geringe Kühlfestigkeit führt häufig zu einer geringen Festigkeit der Rohrverbindung an der abnormalen Struktur, was zu einer schlechten Qualität der Rohrverbindung führt.

Darüber hinaus ist der Abziehprozess aufgrund des Einbaus einer speziell geformten Struktur mit komplexer Form sehr groß und der Widerstand ist sehr groß. Wenn die Kühlung nicht gut ist, kann es leicht zu Grill- oder Entformungsverformungen kommen, was häufig zu einer geringeren Produktionseffizienz und sogar zu Ausschuss führt. Wenn man sich bei der Produktion zu sehr auf Trennmittel verlässt und die Verwendung von Trennmitteln einerseits zu einer Erhöhung der Produktionskosten führt, schadet es andererseits der Gesundheit des Bedieners.

Die Verbesserung der Kühlfestigkeit der Form entsprechend der unregelmäßigen Rohrstruktur ist eines der wichtigsten Probleme, die von den Technikern auf diesem Gebiet gelöst werden müssen


Zeitpunkt der Veröffentlichung: 01.04.2021