Schritt vier: Entwurf des Angusssystems
Das Design des Angusssystems umfasst die Auswahl des HauptläufersPVC-Rohrformund die Bestimmung der Querschnittsform und -größe des Läufers. Die richtige Wahl der Anschnittposition wirkt sich direkt auf die Formqualität ausPVC-Rohrverbindungsstückeund ob der Einspritzvorgang reibungslos ablaufen kann.
1. Die Anschnittposition sollte möglichst weit auf der Trennfläche gewählt werden, um die Bearbeitung zu erleichternPVC-RohrverschraubungSchimmelund die Reinigung des Tores.
2. Der Abstand zwischen der Angussposition und jedem Teil der Kavität sollte so gleichmäßig wie möglich sein und der Kunststoffprozess sollte am kürzesten sein.
3. Die Anschnittposition sollte sicherstellen, dass der Kunststoff beim Einspritzen in die Kavität zum breiten, dickwandigen Teil des Hohlraums zeigtPVC-RohrformHohlraum, um das Einströmen des Kunststoffs zu erleichtern.
4. Versuchen Sie, Schweißspuren von PVC-Rohrverbindungsstücken zu vermeiden. Wenn sie erzeugt werden sollen, sollten die Schmelzspuren an unwichtigen Teilen der Rohrverbindungsstücke erzeugt werden, die den normalen Gebrauch des Rohrverbindungsstücks nicht beeinträchtigenPVC-Rohrverbindungsform.
5. Die Position des Angusses und seine Kunststoffeinspritzrichtung sollten so sein, dass der Kunststoff beim Einspritzen in die Kavität gleichmäßig entlang der parallelen Richtung der Kavität fließen kann und die Entladung von Gas in der Kavität begünstigt.
Schritt fünf: Design des Auswurfsystems desPVC-Rohrverbindungsform.Die Auswurfform des Produkts, der mechanische Auswurf, ist das letzte Glied im Spritzgussprozess. Die Qualität des Auswurfs bestimmt letztendlich die Qualität des Produkts. Daher kann der Auswurf des Produkts nicht ignoriert werden. Bei der Auslegung des Ejektorsystems sind folgende Grundsätze zu beachten:
1. Um zu verhindern, dass sich das Produkt durch das Auswerfen verformt, sollte der Stoßpunkt so nah wie möglich am Kern oder dem Teil liegen, der schwer zu entformen ist, wie z. B. dem länglichen Hohlzylinder am Produkt, der meist ausgeworfen wird das Schubrohr. Die Anordnung der Druckpunkte im InnerenPVC-Rohrformsollte möglichst ausgewogen sein.
2. Der Druckpunkt sollte auf den Teil wirken, an dem das Produkt der größten Kraft standhalten kann, und auf den Teil mit guter Steifigkeit, wie z. B. die Schnittstelle desT-Rohr-Fitting-Form.
3. Versuchen Sie zu vermeiden, dass die Auswurfspuren das Erscheinungsbild des Produkts beeinträchtigen. Das Auswurfgerät sollte auf der verdeckten oder nicht dekorativen Oberfläche des Produkts installiert werden. Achten Sie bei transparenten Produkten besonders auf die Wahl des Ortes und der Auswurfform.
4. Um die Kraft der PVC-Rohrverbindungsstücke beim Auswerfen gleichmäßig zu machen und die Verformung des Produkts durch Vakuumadsorption zu vermeiden, werden häufig Verbundauswurf oder spezielle Formen von Auswurfsystemen wie Schubstangen, Schubplatten oder Schubstangen verwendet , und Schubrohre. Verbundauswerfer, oder Lufteinlass-Schubstange, Schubblock und andere Einstellgeräte verwenden, bei Bedarf sollte ein Lufteinlassventil eingestellt werdenPVC-Rohrverbindungsform.
Schritt 6: Entwurf des Kühlsystems fürPVC-Rohrverbindungsform.Der Entwurf des Kühlsystems ist eine relativ mühsame Aufgabe, und der Kühleffekt, die Gleichmäßigkeit der Kühlung und der Einfluss des Kühlsystems auf die Gesamtstruktur der Form müssen berücksichtigt werden. Das Design des Kühlsystems umfasst Folgendes:
1. Die Anordnung des Kühlsystems und die spezifische Form des Kühlsystems.
2. Bestimmung des konkreten Standorts und der Größe des Kühlsystems.
3. Kühlung wichtiger Teile wie bewegliche Modellkerne oder Einsätze.
4. Kühlung von Seitenschlitten und Seitenschlittenkern.
5. Das Design von Kühloriginalen und die Auswahl von Kühlstandardoriginalen.
Wenn Sie auf der Suche nach einem zuverlässigen Lieferanten sindPVC-Rohrformen, kontaktieren Sie uns bitte umgehend. Das professionelle Verkaufsteam von Longxin Mould wird sich so schnell wie möglich mit Ihnen in Verbindung setzen.
Schlüsselwörter: PVC-Rohrform, PVC-Rohrverbindungsform, T-Rohrform, PVC-Rohr.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 13. August 2021